VICEKRS威格士叶片泵安装方式及调试方法

一、威格士叶片泵安装方式详解

1. 法兰安装式（最常见）

• V 系列、VQ 系列、20V/35V/45V 系列等标准型号

• 需精确对中、传递较大扭矩的工业应用

• 法兰止口配合间隙控制在 + 0.01~+0.05mm，确保定位精度

• 泵轴与电机轴同心度，角度偏差≤1°

• 选用单轴封 (干式环境) 或双轴封 (湿式环境) 版本

2. 脚架安装式 (F 型)

• VQ 系列 (型号后带 "F")

• 空间受限或需减震的应用环境

3. 底板安装式

• 需要底部接管的液压系统

• 需减少振动传递的精密设备

4.

VICEKRS威格士叶片泵

特殊安装形式

二、安装步骤详解

1. 安装前准备

• 清洁检查：洗泵腔和管道，确保无杂质

• 检查零件：确认泵芯、密封圈、定位销等零件完好

• 选择油液：按说明书要求选用合适粘度的液压油 (一般为 ISO VG 32/46)

2. 基础安装流程

• 将泵底座置于平整基础上，用地脚螺栓初步固定

• 使用水平仪校准，调整楔垫使底座水平度偏差≤0.1mm/m

• 将泵平稳放在底座上，确保进出口方向正确

• 拧紧固定螺栓 (扭矩按说明书，通常 150-200N・m)

• 在泵轴和电机轴上安装联轴器，预留 2-4mm 轴向间隙 (小泵取小值)

• 校正同心度：

• 径向偏差≤0.05mm (弹性联轴器≤0.1mm)

• 端面平行度偏差≤0.3mm

• 紧固联轴器螺栓，避免硬砸损伤轴承

• 连接进油管 (确保密封良好，防止漏气)

• 安装出油管和泄油管 (变量泵泄油管必须直接回油箱，背压≤0.3bar)

• 再次检查所有连接处，确保无松动和泄漏

三、调试方法详解

1. 启动前检查

• 检查油位：确保油箱油位在正常范围内

• 手动盘车：确认泵轴转动灵活无卡滞

• 确认电机转向正确 (严禁反转，会导致叶片损坏)

2. 排气操作 (关键步骤)

• 松开出油口接头或打开排气阀

• 点动电机 (短时启动)，直到出油口连续出油无气泡

• 拧紧接头，确保密封良好

3. 空载试运行

• 启动电机，在无负载状态下运行 5-10 分钟

• 观察有无异常噪音、振动或温升

• 检查泄漏情况，特别是轴封和管接头处

4. 压力调整 (变量泵)

• 顺时针旋转调节螺栓→增加输出压力

• 逆时针旋转调节螺栓→降低输出压力

• 缓慢调整，同时观察压力表，达到所需压力后停止

5. 流量调整 (变量泵)

• 顺时针旋转调节螺栓→减少流量

• 逆时针旋转调节螺栓→增加流量

• 调整时观察系统执行元件速度，达到要求后停止

6. 系统压力测试

• 逐渐加载，测试各工况下的压力稳定性

• 检查安全阀、压力继电器等保护装置是否工作正常

• 记录各点压力值，确保在额定范围内

7. 满载运行与最终检查

• 进行 2-3 小时连续运行测试，监测温度、噪音和泄漏情况

• 再次检查所有连接部位，确保无松动

• 测量振动值，应在允许范围内 (一般≤6.3mm/s)

四、安装调试关键注意事项

1. 同心度与水平度 (成败关键)

• 泵轴与电机轴同心度，否则会导致轴承早期损坏和异常噪音

• 安装平面垂直度偏差≤0.038mm/mm，确保法兰受力均匀

2. 吸油条件控制

• 泵安装高度：吸入口距油面≤1m (磷酸酯液≤0.8m)，防止气蚀

• 吸油管径足够大，减少阻力，避免吸空现象

• 进油管路密封必须严格，防止空气进入系统

3. 变量泵特殊要求

• 外部泄油口必须直接接回油箱，不得与其他回油管共用，背压≤0.3bar

• 变量机构调整后必须锁定，防止工作过程中松动

4. 常见问题与解决方法

五、总结