意大利 ATOS 阿托斯比例换向阀 技术资料
意大利 ATOS 阿托斯比例换向阀 技术资料
一、产品概述
二、主流产品系列及基础参数
（一）直动式比例换向阀（小流量型，通径 06、10）
- DHZO、DKZOR 开环控制型适配中小流量工况，无阀芯位置反馈结构，性价比高。
标准通径：06、10
额定流量：70~160 L/min（压差 10bar 条件下）
最高工作压力：315~350 bar
动态响应时间：15~20 ms
电气配置：直流 24V 供电，线圈电阻 3~4Ω，单线圈功率 35~40W，整体防护等级 IP67
- DHZA、DKZA 闭环控制型内置位置传感器，控制精度大幅提升，适用于精密定位场景。
标准通径：06、10
额定流量：80~170 L/min（压差 10bar 条件下）
最高工作压力：350 bar
重复定位精度：≤±0.1% 满量程
动态响应时间：≤12 ms
（二）先导式比例换向阀（大流量型，通径 10~32）
标准通径：10、16、25、32
额定流量：180~1600 L/min（压差 10bar 条件下）
最高工作压力：350 bar
闭环型号重复精度：≤±0.05% 满量程
动态响应时间：≤20 ms
（三）电气控制系统分类
外置放大器：独立分体式安装，适配老旧设备改造，布线灵活。
集成基础型放大器：集成阀体一体，支持模拟信号、通用 IO 控制。
集成全功能数字放大器：搭载蓝牙、本地通讯接口，支持参数设置、在线诊断、程序自整定。
通用供电规格：标准直流 24V，工作电压范围 8~35V。
三、核心技术优势
- 超高控制精度闭环产品搭载高精度位移传感器，整体滞环低至 0.1%，重复定位误差极小，可满足机床、压装设备、检测设备等高精度工况需求。
- 动态响应优异阀芯动作灵敏，直动式、先导式产品响应速度均处于可适配高频次、快速动作的液压回路。
- 多功能复合控制数字化阀体可集成流量、压力、方向一体化控制，简化液压管路与配套元件，降低系统整体造价与故障点。
- 工况适应性强阀体采用高强度材质加工，密封件可选丁腈橡胶、氟橡胶两种配置；正常工作油温区间 - 20℃~+100℃，整机抗振动、抗冲击，防护等级 IP67，可在粉尘、油污、温差较大的现场稳定运行。
- 智能运维便捷数字款阀体支持本地通讯、无线连接，现场可直接完成参数修改、故障查询、运行数据记录，调试与后期维护效率更高。
四、型号代码释义（示例：DPZO-AES-BC-251）
DPZO：先导式比例换向阀
A：开环控制，无阀芯位置传感器
AES：集成全功能数字放大器
BC：阀机能代码，代表阀芯油路结构
25：阀体通径规格
1：产品设计版本
五、主要应用领域
工业液压设备：注塑机、压铸机、数控加工机床、液压压力机、各类液压试验台、自动化生产线。
工程行走机械：挖掘机、叉车、高空作业平台、起重机械。
新能源装备：风电变桨液压系统。
精密专用设备：伺服压装机、材料疲劳测试设备、高精度定位液压机构。
六、安装、使用与维护规范
（一）安装要求
遵循标准安装尺寸，法兰紧固扭矩控制在 5~7N・m，均匀锁紧螺栓，避免阀体受力变形。
优先水平安装，整体倾斜角度不得超过 15°，防止阀芯卡滞、回位不良。
油路管路布置短而直，减少弯折，避免管路应力作用在阀体上。
（二）液压介质要求
油液清洁度标准：等级不低于 ISO 4406 18/15，系统必须加装精度 10μm 及以上过滤器。
最佳工作油温 30℃~50℃，长期使用油温不得超出 - 20℃~+100℃范围。
（三）电气使用规范
严格按照铭牌电压供电，做好防反接、防过压保护。
电气插头、接线端子务必锁紧，禁止拉扯电缆承重；数字阀通讯接口保持干燥洁净。
（四）日常使用与保养
禁止用水直接冲洗阀体，表面灰尘、油污使用干布或微湿抹布擦拭。
设备初期运行 50 小时后，更换液压油与滤芯；正常工况下每 2000 小时定期更换。
日常巡检重点查看密封处渗漏、阀芯回位、控制信号状态。
出现阀芯卡滞、动作偏移、异常渗漏、信号不稳定等故障时，立即停机断电检修，禁止带故障运行。
