德国 HOSCH（豪施）输煤皮带清扫器 B1600 C3 型 技术文档

（电厂 / 煤矿输煤系统专用，B1600 = 适配 1600mm 带宽，C3 = 第三级 / 空段聚氨酯清扫器，纯技术文本、可直接存档）

一、产品概述

型号：B1600 C3 型

全称：B1600 带宽 C3 级空段聚氨酯皮带清扫器（回程段 / 非工作面专用）

应用场景：火电厂、煤矿、焦化厂输煤皮带机，1600mm 带宽回程皮带（下皮带）清扫，清除粘煤、粉尘、湿料，防止滚筒粘料、皮带跑偏、设备磨损。

安装位置：尾部改向滚筒前、垂直拉紧装置前的回程段（非工作面），属第三级清扫（头道 H 型 + 二道 P 型 + 三道 C3 空段）。

C3型输煤皮带清扫器

二、核心技术参数

1. 规格与适配

适配带宽：1600mm（B1600）

清扫宽度：1600mm ±5mm

清扫等级：C3（空段 / 非工作面清扫器）

适用带速：≤2.5m/s（输煤标准）

运行方向：双向适用（C3 皮带机常双向运行）

2. 材质与性能

刮刀材质：进口聚氨酯（PU），邵氏硬度85±5A，耐磨、高弹、耐老化、不伤皮带。

刮刀尺寸：截面80mm（高）×60mm（宽），多块组合式（每块 200～300mm）。

支架材质：Q235 碳钢，热镀锌防腐，锌层≥85μm，适应 - 30℃～+80℃环境。

调节方式：恒压弹簧调节，保证全带宽均匀接触、压力稳定。

清扫效率：≥90%（回程面残料清除率）。

使用寿命：刮刀≥8000h，支架≥5 年。

3. 结构参数

外形尺寸（长 × 宽 × 高）：1800mm × 150mm × 200mm

安装中心距：1650mm（适配 B1600 机架）

调节行程：±50mm（压力 / 间隙调节）

重量：约120kg

防护等级：IP54（防尘、防溅水）

三、工作原理

C3 型为空段刮板式清扫器，用于回程皮带非工作面：

皮带运行时，聚氨酯刮刀以 **15°～30°** 倾角轻压皮带下表面；

恒压弹簧提供均匀接触压力（0.5～1mm 间隙），刮除粘附的煤粉、湿料、粉尘；

组合式刮刀随皮带微变形贴合，不伤皮带、清扫

刮下物料落至导料槽 / 接料斗，避免滚筒粘料、皮带跑偏、回程扬尘。

四、安装规范（B1600 专用）

1. 安装位置

距尾部改向滚筒中心：500～800mm（回程段平直区）

机架安装面：水平、无变形，与皮带平行度≤2mm/m

2. 安装步骤

停机锁定：断电、挂牌，清理安装区域积料杂物。

支架固定：用8.8 级 M16 高强度螺栓固定支架于机架，对角线紧固，防松垫片 + 螺纹胶。

刮刀安装：组合式刮刀嵌入支架推槽结构，螺栓预紧（不压紧）。

角度调节：刮刀与皮带夹角20°±5°（最佳清扫角度）。

压力校准：弹簧调节至刮刀全带宽均匀接触，间隙0.5～1mm（按压皮带无凹陷、无漏刮）。

空载试运行：点动皮带，运行10min，无跑偏、无异常噪音、清扫。

负载微调：带料运行，微调弹簧压力，达到清扫干净、刮刀磨损最小。

3. 安装要点

支架必须垂直皮带、水平牢固，严禁倾斜、晃动。

刮刀严禁过压（会加速磨损、损伤皮带）；过松则清扫不。

双向运行时，刮刀正反两面均可使用，延长寿命。

五、日常维护与故障排查

1. 日常维护（每班 / 每周）

每班：检查刮刀磨损、松动，清理刮刀表面粘料。

每周：紧固支架螺栓、检查弹簧弹力、校准接触压力。

每月：检查刮刀磨损量（剩余厚度＜30mm需更换）、支架防腐、轴承润滑（如有）。

每季度：全带宽校准、双向运行测试、清扫效率评估。

2. 常见故障及处理

清扫不漏刮

原因：刮刀磨损、压力不足、角度偏差、支架倾斜。

处理：更换刮刀、调大弹簧压力、校正角度至 20°、重新固定支架。

皮带跑偏、刮伤

原因：压力过大、角度错误、支架不垂直、刮刀局部凸起。

处理：减小压力、校正角度、调平支架、打磨刮刀凸起处。

刮刀松动、异响

原因：螺栓松动、推槽磨损、弹簧疲劳。

处理：紧固螺栓、更换推槽组件、更换弹簧。

支架腐蚀、变形

原因：环境潮湿、粉尘腐蚀、过载冲击。

处理：除锈防腐（热镀锌 / 喷漆）、校正变形、加固机架。

六、型号编码解析

B1600：皮带宽度 1600mm（B = 带宽，单位 mm）

C3：清扫器类型（C = 空段 / 非工作面，3 = 第三级清扫）

补充：H = 头道（工作面）、P = 二道（工作面）、C = 三道（空段）

七、备件与替换

易损备件：聚氨酯刮刀（B1600 C3 专用）、恒压弹簧、组合螺栓、防松垫片。

替换要求：同带宽（1600mm）、同硬度（85±5A）、同结构（组合推槽式），可直接互换