广联分享REXROTH齿轮泵使用的三个注意事项
广联分享REXROTH齿轮泵使用的三个注意事项
适用于 AZPF 外啮合、PGF/PGH 内啮合高压齿轮泵，分为安装、启动调试、运行参数、油液、日常操作、维护、严禁事项七大模块。
一、安装注意
旋转方向：严格按泵体标识，确认电机转向，反转会直接损坏油封、齿轮副。
同轴对中：泵轴‑电机轴同轴度≤0.1 mm，角偏差≤1°；必须用弹性联轴器，禁止刚性硬连接；泵轴不能承受径向、轴向外力。
泵体固定：法兰螺栓对角线分次均匀拧紧，防止泵壳体变形；禁止铁锤敲击泵体。管路要独立支撑，不把管路重量压在泵油口上。
吸油管路（重中之重）
吸油管短、直、少弯头；吸油流速≤1 m/s；吸油高度≤0.5 m，尽量油箱液面高于泵；
吸油侧所有接头密封可靠，微小漏气就会气蚀、噪音大、快速磨损齿轮；
吸油过滤器保护泵，压差升高及时更换滤芯。
泄油口：带壳体泄油口型号，泄油管单独回油箱，严禁堵死、严禁接压力管路。
二、启动与调试
开机前：手动盘车转动灵活；泵腔预先注满液压油，排尽泵与管路内空气。
冷机启动：低温油温高粘度，先空载低速运行预热 5‑10 分钟，禁止一开机直接上高压负载。
开机顺序：先空载低速运行，观察噪音、振动、泄漏；确认供油正常，再逐步提升转速与压力到工况值。
禁止长时间出口憋压（零流量溢流），短时间可以，长时间憋压会急剧发热烧毁密封与补偿侧板。
三、运行参数控制
压力：实际连续工作压力≤泵铭牌额定连续压力；允许短时峰值压力，不可长期超压运行，会加速浮动补偿盘、轴承磨损，内泄快速变大。
转速：必须在样本允许转速区间，不可长期超转速，也不要长时间低于允许转速。
油温：正常工作 40‑60℃，最高油温不超过80℃；油温过高油液氧化、油封快速老化失效；油温过低粘度大造成吸空风险。
运行状态监控
声音：均匀低沉啮合声；出现尖锐金属异响立刻停机排查；
轴封允许极微量渗漏，滴油则需更换油封；
振动异常优先查联轴器、吸油进气，再判断泵本体故障。
四、液压油介质要求
油液清洁度：推荐 ISO 4406：18/15/12；杂质颗粒划伤齿轮、滑动轴承、轴向补偿侧板，是齿轮泵失效第一诱因。
粘度：严格按照样本选用适配粘度；粘度过高吸油困难；粘度过低泄漏增大、容积效率下降。
密封材质匹配：普通矿物油 NBR 丁腈油封；抗燃液压油必须选用 FKM 氟橡胶密封，不能混用密封材质。
禁止不同牌号液压油混用；油液乳化、进水、发黑变质及时更换。
五、日常操作与停机
严禁干转、空转，几秒干运转即可烧毁轴承与齿轮副。
检修拆卸前，务必断电、系统泄压，严禁带压拆装泵。
正常停机：系统先卸压，再停电机。
长期停机超过 1 个月：排空泵腔油液，进出口封堵；定期手动盘轴防止轴承锈蚀卡滞，做好防锈保护。
六、定期维护要点
新泵 500 小时：更换液压油、清洗油箱，检查滤芯、密封、联轴器对中情况。
后续每 1000‑2000 小时（或 6 个月）：换油换滤芯；检查外泄漏、螺栓紧固；检查联轴器弹性垫是否老化开裂。
拆解检修：齿轮齿面、浮动侧板出现划痕、沟槽，直接更换；装配时内部零件涂抹液压油；油封 O 型圈建议成套更换；内泄增大、容积效率大幅下降，优先评估换新泵，小泵维修性价比低。
