SCE238D00224V/D 型 ASCO(阿斯卡)电磁阀技术文章
SCE238D00224V/D 型 ASCO(阿斯卡)电磁阀技术文章
一、型号解读
表格
| 型号段 | 含义 |
|---|---|
| SC | 操作头前缀:环氧树脂模压线圈(IEC 335 / DIN 43650 插头连接) |
| E | 阀体螺纹代码(G 螺纹 / BSP 组合螺纹系列) |
| 238 | 产品系列号 |
| D | 结构功能代码:2/2 常闭、内置先导、浮动膜片 |
| 002 | 基本阀号:G1/2" 接管、通径 12 mm、常闭 |
| .24/DC(或 24V/D) | 线圈电源:24V 直流 |
补充说明:ASCO 编号中,尾部后缀另有约定 ——
V代表 FPM 氟橡胶密封、E代表 EPDM 三元乙丙橡胶密封、MO代表带手动操作器、NV代表氧气服务专用。本型号字符串中的 "V" 属于电压 "24V" 的组成部分,而非密封后缀,实际密封材质为标配 NBR 膜片 + FPM 密封件。
二、产品定位与适用场景
SCE238D002 属于 ASCO 238 系列先导式(pilot operated)浮动膜片电磁阀,用于管路系统中水、空气、惰性气体及其他与密封材料相容的介质自动通断控制。核心特点:
内置先导、浮动膜片结构,结构紧凑、体积小、重量轻(约 0.4 kg);
操作头(电磁头)交直流互换—— 同一阀体可配 AC 或 DC 操作头,方便现场电源变更;
大通径小体积:12 mm 阀口对应 G1/2" 接口,流量大(Kv≈2.4 m³/h);
模压线圈、IP65 防护,适合一般工业水 / 气控制系统、清洗设备、水处理、空压气路、喷淋系统等。
适用限制(选型必读):先导式结构必须依赖介质压差动作,动作压差 0.3 bar(更大通径型号为 0.5 bar)。若应用场合进出口压差接近零(如自由排水、无背压工况),本阀无法正常开启,此时应改选直动式(direct acting)电磁阀。
三、核心技术参数
表格
| 参数项 | 数值 |
|---|---|
| 结构形式 | 二位二通(2/2)、常闭(NC) |
| 阀口通径(Orifice) | 12 mm |
| 接管口径 | G1/2"(组合螺纹,符合 ISO 228/1 及 ISO 7/1) |
| 流量系数 | Kv = 2.4 m³/h(约 40 L/min);Cv ≈ 2.77 |
| 工作压力范围 | 0 ~ 10 bar(空气 / 水),最大工作压力 PN10 |
| 最小动作压差 ΔP | 0.3 bar |
| 适用介质 | 水、空气、惰性气体及其他与密封材料相容的气 / 液 |
| 介质温度范围 | -10 ℃ ~ +85 ℃ |
| 环境温度范围 | -10 ℃ ~ +60 ℃ |
| 最大介质粘度 | 40 cSt(mm²/s) |
| 响应时间 | 开启 ≤ 30 ms;关闭 ≤ 90 ms |
| 电源电压 | 24 V DC |
| 线圈功率 | 6.9 W(标注 5 / 6.9 W,热态 / 冷态) |
| 线圈绝缘等级 | F 级(IEC 335) |
| 防护等级 | IP65(模压线圈,EN 60529) |
| 电气连接 | DIN 43650(11 mm,EN 175301-803 Form B)标准插头,随机附带 |
| 整机重量 | 约 0.4 kg(含线圈与插头) |
| 阀体材质 | 黄铜 |
| 内部件材质 | 不锈钢 + 黄铜 |
| 弹簧材质 | 不锈钢 |
| 膜片 / 阀盘 | NBR(丁腈橡胶) |
| 密封件 / 先导盘 | FPM(氟橡胶) |
| 遮断环 | 铜 |
可选电压规格:直流 24V、48V;交流 24V、48V、115V、230V / 50Hz(60Hz 及其他电压可订制)。
四、工作原理(先导式 + 浮动膜片)
该阀采用 "内置先导阀 + 主阀浮动膜片" 两级结构,先导阀口与主阀集成在同一阀体上,无需外接先导气源。
开启过程:
线圈通电,电磁力吸合衔铁(plunger)向上运动;
先导阀口打开,膜片上腔的介质经先导孔泄放至出口侧;
膜片上腔压力迅速下降,与进口之间形成压差(≥ 0.3 bar);
介质压力将浮动膜片整体托起、离开主阀座,主阀口全开,介质流通。
关闭过程:
线圈断电,电磁力消失;
复位弹簧推动衔铁回落,封闭先导阀口;
介质经膜片上的节流孔缓慢进入上腔,上腔压力回升;
上腔受压面积大于下腔,压差将膜片压回阀座,主阀口关闭并保持密封。
浮动膜片的特点:膜片不刚性固定,依靠上下腔压差自由起落,既有良好的密封自对中性,又对介质中轻微杂质有一定耐受性;配合 12 mm 大阀口实现小阀体大流量。整阀动作依赖介质自身压力,断电即关(失电关闭),属故障安全型常闭设
五、结构与材质
与介质接触的所有部件均须与介质相容(选型时需核对):
阀体:黄铜(Brass);
内部零件:不锈钢与黄铜;
弹簧:不锈钢;
膜片与阀盘:NBR(丁腈橡胶,标准配置);
密封圈与先导盘:FPM(氟橡胶);
遮断环:铜。
可选项可通过后缀变更密封材质:
V = FPM 氟橡胶(耐油、耐高温、耐多数化学介质);
E = EPDM 三元乙丙橡胶(耐热水、耐臭氧、耐多数酸碱,饮用水系统常用);
NV = 氧气服务专用(洁净除油处理);
WRAS 认证版本可用于英国饮用水供水系统。
六、安装要点
安装方向:本阀可任意方向安装而不影响动作;但推荐阀体保持水平、线圈向上,便于散热与排凝。
介质流向:严格按阀体上的流向箭头安装(NC 阀进口 / 出口有固定方向,不可接反)。
管路清洁:安装前必须清洗管路,排除焊渣、铁屑、密封带碎屑等杂质,防止卡滞阀芯或堵塞先导孔。
螺纹连接:G* 组合螺纹符合 ISO 228/1(平行)与 ISO 7/1(锥形)标准,配套相应接头;拧紧时注意不要过度用力损伤阀体。
电气接线:确认供电电压与铭牌一致(24V DC,±10%);使用随阀附带的 DIN 43650 标准插头接线,拧紧防水接头,确保 IP65 防护有效。
压差保证:确保实际工况进出口压差 ≥ 0.3 bar,否则阀门无法开启。
检修空间:线圈上方预留足够拆卸空间,便于更换线圈或插头。
防爆 / 特殊场合:如需用于危险区域(Zone 1/21、2/22)、氧气系统或饮用水系统,须选用对应 ATEX / NV / WRAS 选项型号,不可用标准型替代。
七、维护保养
定期目视检查:检查阀体有无外部泄漏、线圈有无过热变色、插头是否松动进水。
线圈检测:断电后用万用表测量线圈电阻并与初始值对比(直流 24V / 6.9W 线圈,冷态电阻约 80~90 Ω,热态升高;阻值无穷大 = 断路,明显偏小 = 匝间短路,均需更换线圈)。此数值为理论参考,应以实测初始值为准。
密封件更换:按使用频率与介质情况定期更换膜片、密封件(使用备用维修包),老化的 NBR/FPM 件会出现内漏或动作迟缓。
先导孔清洁:若出现动作迟钝或不动作,重点检查并疏通先导孔与膜片节流孔,清除积垢。
电压稳定性:保证供电电压稳定,避免长期过压运行导致线圈过热烧毁。
备用维修包:SCE238D002 的备用维修包编号为 C131600(交流线圈型)/ C140262(直流线圈型),可选 V/E 后缀适配 FPM/EPDM 密封。
八、常见故障与排除
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| 故障现象 | 可能原因 | 排查与处理 |
|---|---|---|
| 阀不开启 | 电源未接通或电压不符 | 检查供电、插头接触、电压等级(24V DC) |
| 阀不开启 | 线圈烧毁 / 断路 | 测电阻,开路则更换线圈(替换线圈号:400127-142,DC 型) |
| 阀不开启 | 先导孔堵塞 | 拆检并疏通先导孔、膜片节流孔 |
| 阀不开启 | 最小压差不足 | 核算工况压差,低于 0.3 bar 改选直动式 |
| 阀不开启 | 衔铁卡滞 | 检查杂质 / 锈蚀,清洁阀芯滑动面 |
| 关不严 / 内漏 | 膜片老化、阀座磨损 | 更换维修包中的膜片与密封件 |
| 关不严 / 内漏 | 杂质卡在阀座 | 清洗阀腔,管路加装过滤器 |
| 外部泄漏 | 螺纹接头松动 | 紧固接头、重缠密封带 |
| 外部泄漏 | O 形圈老化 | 更换密封件 |
| 线圈过热 / 烧毁 | 电压过高、频繁通断 | 稳压供电、降低动作频率、改善散热 |
| 动作迟缓 / 异响 | 压差过低、粘度高、电压不足 | 提高压差、核对介质粘度(≤40 cSt)、检查电压 |
九、同系列型号区分(便于选型对照)
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| 型号 | 接管口径 | 通径 | 压力等级 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| SCE238D001 | G3/8" | 12 mm | 10 bar | 常闭 |
| SCE238D002(本型号) | G1/2" | 12 mm | 10 bar | 常闭,Kv=2.4 |
| SCE238D003 | G1/2" | 15 mm | 10 bar | 常闭,Kv=4.2 |
| SCE238D004 | G3/4" | 20 mm | 10 bar | 常闭,Kv=6.6 |
| SCE238D005 | G1" | 25 mm | 10 bar | 常闭,Kv=9.9 |
| SCE238D006~010 | 对应同口径 | — | 16 bar | 高压版,线圈功率 5/6.9 W |
| SCG238E016/017/018 | G1¼"~G2" | 30~45 mm | 10 bar | 大通径版,ΔP≥0.5 bar |
十、认证与合规
满足欧盟相关指令(CE);
电气安全符合 IEC 335;
防护等级 IP65(EN 60529);
可选:ATEX 防爆认证(Zone 1/21、2/22)、UL/CSA 认证、WRAS 饮用水认证、氧气服务(NV)等。

