ATOS RZMO-P1-010/010 直动式比例溢流阀型号完整释义
点击次数：32 更新时间：2026-07-23
ATOS RZMO-P1-010/010 直动式比例溢流阀型号完整释义
RZMO-P1-010/010
RZMO：直动锥阀芯型比例溢流阀，依靠 P 口进油溢流稳压，标准开环压力控制，无内置压力传感器
P1：单级直动结构，搭配外置模拟放大器，控制信号为 ±10V 电压
第一段 010：NG10 通径，遵循 ISO4401 板式安装标准
第二段 / 010：调压范围 0～100bar；阀体极限承压 315bar，T 回油口最高允许背压 210bar
常规后缀 20：额定通过流量 20L/min
二、阀体结构介绍
1. 三层模块化整体构造
- 上部比例电磁铁组件线圈整体塑封，H 级绝缘等级，供电电压 24VDC，支持全天 100% 连续工作；内部集成阻尼孔，缓解压力震荡，压力阶跃响应时间不超过 70ms；阀体侧面配有排气螺堵，调试时可排出阀腔空气，消除压力抖动。
- 中部液压阀体主体阀体采用整体锻造合金钢加工而成，阀孔精密珩磨处理，无焊接拼接缝隙，高压下不易变形渗漏；阀芯为金属锥阀结构，金属锥面与阀座硬密封，阀门关闭后低压内漏量低；依靠比例电磁铁推力配合调压弹簧直接驱动阀芯，无先导阀结构，体积紧凑、动态响应快；内部划分独立进油 P 腔、回油 T 腔，内置多级减压阻尼，稳定调压曲线，抑制运行压力波动；配套线性调压弹簧，适配 0～100bar 压力区间，压力滞环≤1.5%，压力线性度≤3%。
- 底部板式安装底座标准 ISO4401-03 安装基面，使用 4 颗 M5 内六角螺栓固定，标准拧紧力矩 8Nm；底部开设两道静密封槽，匹配 OR108 规格 O 型密封圈；安装平面粗糙度 Ra0.4，平面度
2. 结构核心优势
无先导直动式设计，阀体体积小巧，压力响应迅速，适用于小型液压夹具、压力试验机、小型注塑机保压回路；
一体式锻造阀体，不存在焊缝渗漏风险，最高可承受 315bar 系统压力；
金属锥面硬密封，耐高温、适配常规矿物液压油，可承受管路微量杂质介质；
安装无方位限制，立式、卧式液压站均可装配调试。
三、ATOS比例溢流阀密封类型及选型标准
1. 原厂三类密封材质参数
- 标准基础密封（无后缀）：NBR 丁腈橡胶适配介质：普通矿物液压油 VG32、VG46适用温度区间：-20℃～+60℃适用场景：常温通用机床、标准注塑液压站
- PE 后缀密封：FKM 氟橡胶适配介质：矿物油、合成酯抗燃油、轻微弱酸碱介质适用温度区间：-20℃～+80℃适用场景：压铸高温液压站、长期连续高温运行设备、合成液压油系统
- BT 后缀密封：HNBR 氢化丁腈橡胶适配介质：低温环境矿物油、水乙二醇含水抗燃油适用温度区间：-40℃～+70℃适用场景：北方户外工程机械、水冷液压系统、低温露天设备
2. 两种密封件区分
- 阀体底板静密封 O 型圈（OR108）NBR 标准款性价比高，仅适配常温矿物油；FKM 氟橡胶耐高温、抗老化，高温与合成油系统优先选用；HNBR 氢化丁腈低温弹性稳定，户外低温设备专用，避免低温硬化渗漏。
- 主阀芯动密封（金属硬密封）阀芯与阀座均为硬化合金钢，金属对金属密封结构，无橡胶软密封配件；优势：耐受高压、高温，不会被液压油溶胀变形；局限：仅洁净油液可长期稳定密封，管路铁锈、焊渣等硬质颗粒会划伤锥面，造成持续内漏；优化方案：系统进油管路加装 10μm 精度精密过滤器。
四、分工况密封选型方案
- 普通机床、常温注塑设备，油温≤60℃，使用常规矿物油选用标准 NBR 丁腈密封，成本，满足常规连续生产工况。
- 压铸设备、高温液压站，油温 60～80℃，使用合成液压油选用 PE 氟橡胶密封，耐高温耐油，长期高温运行不易老化漏油。
- 北方户外工程机械、寒区露天液压设备，环境温度 - 30℃~-40℃选用 BT 氢化丁腈 HNBR 密封，低温下保持橡胶弹性，无密封渗漏问题。
- 液压介质为水乙二醇含水抗燃油的系统选用 BT 氢化丁腈 HNBR 密封；NBR 橡胶接触含水介质易溶胀失效，FKM 氟橡胶与水乙二醇介质兼容性较差，不推荐使用。
五、选型使用注意事项
长期油温超过 60℃的高温液压系统，禁止选用标准 NBR 密封，丁腈橡胶高温下会快速老化开裂，阀体底板易出现渗漏。
液压管路杂质较多时，必须配套精密过滤器；金属锥阀芯无软密封缓冲，硬质颗粒划伤密封锥面后无法修复，需整体更换阀芯组件。
使用水乙二醇抗燃油的回路，不可选用 FKM 氟橡胶密封，优先选择 HNBR 氢化丁腈密封。
低温露天液压设备不建议使用标配 NBR 密封，低温会提升橡胶硬度，压缩回弹性能下降，底板密封易漏油。
