HYDAC ETS1701-100-000+TFP100+S.S 温度测控系统技术解析
HYDAC ETS1701-100-000+TFP100+S.S 温度测控系统技术解析
一、系统构成与核心定位
1. 组件定义
ETS1701-100-000：电子温度继电器（温控器），集温度显示、信号处理、四通道继电器控制、模拟量输出于一体，是系统的控制核心。
TFP100：PT100 铂电阻温度探头，专为油箱 / 管路安装设计，负责精准采集介质温度信号。
S.S：不锈钢安装套件，提供耐腐蚀、高强度的机械连接与密封，适配工业严苛环境。
2. 核心定位
二、核心技术参数
1. ETS1701-100-000（温控器）
| 参数类别 | 指标 | 技术特性 |
|---|---|---|
| 测量范围 | 0–100℃ | 覆盖主流工业流体温控场景 |
| 测量精度 | ±1.0℃（显示 / 模拟输出） | 优于机械式温控器（±2.0℃） |
| 重复性 | ≤±0.25%FS | 保障长期测量稳定性 |
| 温度漂移 | ≤±0.03%FS/℃ | 降低环境温度对精度的影响 |
| 显示 | 4 位数字 LCD | 实时温度、切换点、峰值温度显示 |
| 继电器输出 | 4 路独立 | 每路切换点、复位点、延滞时间独立可调 |
| 继电器容量 | 400VA/50W | 适配加热器、冷却器、报警等负载 |
| 模拟输出 | 4–20mA 或 0–10V 可选 | 兼容 PLC、DCS 等控制系统 |
| 供电 | 20–32VDC | 适配工业直流供电场景 |
| 防护等级 | IP65 | 防尘防水，适用于户外 / 潮湿环境 |
| 环境温度 | -25–+60℃ | 适应高低温交替工况 |
| 耐振 / 耐冲击 | 10g/500Hz；50g/1ms | 满足工业振动、冲击环境 |
2. TFP100（温度探头）
测温元件：PT100 铂电阻（A 级精度，符合 IEC 60751）
探头材质：不锈钢（1.4571/316Ti），耐腐蚀、抗冲击
安装接口：G1/4A（DIN3852），适配油箱 / 管路标准安装
密封：氟橡胶，适配液压油、润滑油等介质
响应时间：快速响应，保障实时测温
三、关键技术优势
1. 四通道独立智能控制
切换点 / 复位点：1.5%–100% FS 可调，适配多级温控逻辑
切换延滞：0.0–900.0s 可调，避免继电器频繁动作
切换方向：常开 / 常闭可选，灵活适配加热 / 冷却 / 报警控制
应用场景：同时控制加热器、冷却器、超温报警、备用系统，实现多级温度管理。
2. 高精度与高可靠性
PT100 + 信号调理电路，测量精度达 ±1.0℃，重复性≤±0.25% FS，长期漂移极小。
全不锈钢探头 + IP65 防护，耐油污、水汽、振动，适配工业严苛环境。
无机械触点磨损，继电器寿命＞1 亿次，远超机械式开关。
3. 便捷集成与操作
标准 4–20mA/0–10V 模拟输出，直接接入 PLC/DCS，无需额外信号转换。
按键式参数设定，支持℃/℉切换、功能锁定、峰值温度记忆，操作简单。
安装灵活：接口可上下安装，显示屏 / 按键 180° 旋转，适配不同安装方位。
四、典型行业应用
1. 液压系统（核心应用）
监测液压油箱、管路、伺服阀 / 马达温度，控制冷却器启停，防止油液过热变质，保障系统在粘度下运行。
案例：工程机械液压测试台应用后，油温波动从 ±5℃降至 ±1.5℃，调试时间缩短 67%，年节能超 20 万元。
2. 风电行业
监测齿轮箱润滑油温度，控制冷却风扇，避免高温导致润滑失效，保障风机安全运行。
3. 冶金 / 矿山 / 水泥
轧钢机、提升机、皮带输送机液压 / 润滑系统温控，防止高温引发设备故障。
4. 化工 / 塑料机械
反应釜、注塑机冷却液 / 液压油温控，提升产品合格率，降低废料成本。
5. 通用工业设备
机床、压机、冷却系统的温度监控与保护，适配各类需要流体温控的场景。
五、安装与使用要点
探头安装：TFP100 采用 G1/4A 螺纹，扭矩 17–20Nm，确保密封；探头需浸入介质，避免空气间隙影响测温精度。
电气连接：模拟输出接入 PLC 模拟量模块，继电器输出接入控制回路；供电采用 20–32VDC，做好电源滤波，减少干扰。
参数设定：根据系统需求，独立设定 4 路继电器的切换点、复位点、延滞时间，适配加热 / 冷却 / 报警逻辑。
维护：定期检查探头清洁度与密封，避免油污 / 杂质影响测量；定期校准，保障精度。
