Kobold 流量计 KSK-1500GK32S0 维护注意事项

一、操作前核心安全注意

1. 所有维护操作前，必须先关闭流量计上下游阀门、断流泄压，排空管内残留介质；若介质为腐蚀性、高温、有毒类型，需做好全流程个人防护（耐腐手套、护目镜、防护服等），并对残留介质做合规收集处理，严禁带压、带液操作。

2. 若流量计接入电气信号（4-20mA / 脉冲 / 开关），维护前需先断开供电电源，防止短路、触电或信号模块损坏，做好接线端绝缘防护。

二、日常运行维护（高频易操作，避免小问题扩大）

1. 外观与结构防护：该型号为塑料壳体，严禁磕碰、撞击或用尖锐硬物刮擦壳体 / 锥管，防止塑料开裂、划伤；避免流量计接触强溶剂、高温明火，防止塑料材质老化、变形。

2. 外部清洁：壳体外部积灰、油污用清水或中性温和清洁剂擦拭，擦干即可；严禁用丙酮、甲苯等强腐蚀性溶剂清洗，避免腐蚀塑料表面和印刷刻度。

3. 泄漏与紧固件检查：定期检查法兰 / 螺纹连接部位、密封件及紧固件，发现介质渗漏、螺栓松动立即停机处理；密封件若出现老化、变形、开裂，需及时更换原厂适配密封件（材质匹配介质类型，如耐酸碱氟胶垫），严禁用非耐腐密封件替代。

4. 浮子运行状态巡检：正常投用后，观察浮子是否随流量平稳浮动，无卡滞、抖动、异响；若浮子出现固定不动、跳动幅度过大，立即停机排查，防止浮子磨损或测量失效。

5. 电气部件巡检：带信号输出 / 开关功能的型号，定期检查接线端是否松动、氧化，晶体管开关的 LED 状态指示是否正常；户外安装时检查接线盒密封是否完好，防止进水、进尘导致电气故障。

三、Kobold 流量计拆装维护（含径向插拔操作，适配该型号结构特性）

1. 该型号支持径向插拔式拆装，拆装时轻拿轻放，避免浮子从锥管内掉落、磕碰，防止浮子变形或锥管内壁划伤（锥管内壁精度直接影响测量精度，划伤后无法修复）。

2. 插拔流量计本体时，对准管道接口方向平稳操作，严禁强行拧动、暴力插拔，防止塑料接口 / 螺纹变形、开裂，导致后续密封不严或安装错位。

3. 拆卸后，对锥管、浮子进行清洁，若有轻微结垢、杂质附着，用与介质兼容的清洗液轻柔冲洗，或用软毛刷轻拭；严禁用金属工具、硬毛刷撬动、刮擦锥管内壁和浮子表面，避免损伤精密配合面。

4. 更换接液部件（浮子、锥管、密封件）时，必须使用原厂配件，保证材质（聚酰胺 / 聚砜）和精度匹配；非原厂配件易出现耐腐蚀性能不足、尺寸偏差，导致测量偏差大或短期损坏。

5. 重装后行低压密封性试压，缓慢充入介质排尽管内空气，确认无渗漏后，再逐步升至工作压力投用，避免瞬间高压冲击浮子，导致浮子移位或损坏。

四、校准维护（兼顾精度保持，匹配该型号校准特性）

1. 校准周期：常规工业工况下校准周期为1-2 年；若用于强腐蚀性、含微量杂质、高粘度介质，或现场温度 / 压力波动大，校准周期缩短至6-12 个月，具体按实际工况调整。

2. 校准要求：需在流量计额定工作温度、压力、介质粘度下进行，采用标准流量校准装置（如皂膜流量计、容积式校准仪），严禁在非额定工况下校准，避免校准结果失真。

3. 校准操作：严禁自行拆解流量计内部校准定位部件，现场仅可做零点校准（空管状态下浮子归位，指针 / 信号归零）；全量程校准需送Kobold 原厂或专业计量检测机构进行，防止自行校准破坏内部精度结构。

4. 校准记录：做好校准台账，记录校准时间、工况、校准结果、校准人员，便于后续追溯和周期规划；校准合格后粘贴校准标识，不合格的流量计立即停机更换。

五、常见故障处理维护（针对性解决卡滞、偏差、无信号等问题）

1. 浮子卡滞：先断流泄压、排空介质，用适配清洗液冲洗锥管和浮子，清除杂质、结垢；若卡滞为浮子与锥管配合间隙异常导致，直接更换浮子 / 锥管，严禁强行撬动。

2. 测量偏差过大：先排查是否为安装错位、管内有空气 / 积液、浮子卡滞；排除外部因素后，若偏差仍超允许范围，立即送校，不得继续投用。

3. 信号输出异常（无信号 / 信号波动）：先检查接线是否松动、氧化，供电是否正常；晶体管开关 / 变送模块故障时，更换原厂电气模块，严禁自行拆解维修模块。

4. 塑料壳体 / 接口腐蚀老化：若发现壳体变色、开裂、接口出现腐蚀麻点，即使无渗漏也需及时更换，防止塑料材质失效导致介质泄漏或流量计破裂（塑料腐蚀为不可逆损伤）。

六、特殊工况附加防护（适配腐蚀性、含杂质、户外等场景）

1. 腐蚀性介质工况：定期（1-3 个月）检查接液部件、壳体的腐蚀状态，发现轻微腐蚀立即做好防护，严重时直接更换；严禁将该型号用于超出其材质耐腐范围的介质（如强氧化剂、浓强酸强碱）。

2. 含微量杂质介质工况：在流量计上游加装精细过滤器（过滤精度匹配工况），定期清洗过滤器，防止杂质进入流量计卡滞浮子；同时定期对流量计进行排污、冲洗，避免杂质沉积。

3. 户外 / 恶劣环境安装：为流量计加装防晒、防雨、防撞击的防护罩，避免塑料材质长期阳光暴晒导致老化、脆化；低温工况下做好防冻措施，防止管内介质结冰膨胀损坏塑料壳体。

4. 高粘度介质工况：投用前需预热介质（若介质允许），降低粘度保证浮子顺畅运动；定期用低粘度清洗液冲洗流量计，防止介质粘黏在锥管和浮子表面。

七、备用 / 储存维护

1. 备用流量计需存放于干燥、通风、常温（5-35℃） 环境，避免阳光直射、接触腐蚀性气体、潮湿积水；

2. 储存前做好接口密封，防止灰尘、杂质进入锥管和浮子配合面；浮子需保持在锥管内固定位置，避免运输 / 储存中掉落磕碰；

3. 长期储存的流量计，每 6 个月检查一次外观和部件状态，做好防潮、防尘维护。

核心禁忌总结

1. 严禁带压、带液、带电进行任何维护操作；

2. 严禁用强溶剂、金属工具清洁 / 撬动流量计内部部件；

3. 严禁超额定温压、超流量、超耐腐范围使用；

4. 严禁用非原厂配件替代接液部件、密封件、电气模块；

5. 严禁自行拆解校准内部精密结构，复杂故障 / 校准送原厂处理