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ATOS 阿托斯 LIDA-1-12 安全型插装阀(带位置监测)技术解析

点击次数:45 更新时间:2026-01-20

ATOS 阿托斯 LIDA-1-12 安全型插装阀(带位置监测)技术解析

一、产品定位与核心功能

LIDA-1-12 是意大利 ATOS(阿托斯)公司生产的ISO 标准 2 通安全插装阀,属于 LIDA 系列,采用集成式盖板设计,内置 FV 型感应式位置开关,用于监测锥阀芯的 "关闭" 位置,确保机器控制器能清晰验证阀门的 "安全" 状态。该阀通过 CE 和 TÜV 认证,符合机器指令 2006/42/EC的安全要求,主要用于切断液压工作管路,防止机器执行器意外动作,保障操作人员和设备安全。

二、型号编码解析

型号部分含义
LIDA基本系列:安全型插装阀,集成式盖板设计,带 FV 感应式位置开关
-1规格:尺寸 16(对应 ISO 7368 标准尺寸)
-12弹簧设计号:特定弹簧配置,决定阀门开启压力特性
/FV传感器类型:FV 感应式位置开关(监测锥阀芯 "关闭" 位置)
可选后缀如 "/FI"(FI 感应式接近传感器)、"/WP"(防水型)、"/F"(标准型)

三、关键技术参数

参数数值说明
适用规格16(ISO 7368)插装孔标准尺寸
工作压力350 bar(35 MPa)常规型,特殊型号可达 420 bar
流量130–150 L/min取决于具体配置
传感器类型FV 感应式位置开关非接触式,监测锥阀芯 "关闭" 位置
电源电压24 VDC(标准)适配工业控制系统
密封材料NBR(标准),可选 FKM(氟橡胶)、HNBR适应不同工作温度和介质
工作温度-20℃至 + 70℃标准工况,特殊配置可扩展
防护等级IP65(标准),可选 IP67适应工业粉尘和潮湿环境

四、工作原理

  1. 安全关闭状态:弹簧力使锥阀芯保持在关闭位置,FV 位置开关检测到 "关闭" 信号并发送给机器控制器,系统处于安全状态

  2. 工作状态:通过控制油路施加压力,克服弹簧力,使锥阀芯打开,允许液压油通过

  3. 位置监测:FV 感应式位置开关持续监测锥阀芯位置,确保阀门在紧急情况下能可靠关闭,并向控制器反馈状态

  4. 紧急切断:当系统检测到危险信号时,控制油路泄压,弹簧力迅速使锥阀芯关闭,切断液压动力,防止执行器意外动作


五、典型应用场景

  1. 注塑机械:合模机构安全保护,防止模具意外闭合伤人

  2. 金属加工机床:液压卡盘、刀塔、工作台的安全锁定系统

  3. 压力机 / 折弯机:滑块运动安全控制,紧急情况下快速制动

  4. 工程机械:起重机、挖掘机等大型设备的执行机构安全保护

  5. 汽车制造设备:焊接夹具、装配线定位机构的安全控制

  6. 新能源设备:风电变桨系统、光伏跟踪系统的液压安全回路


六、常见故障与排除指南

1. 故障现象:位置开关无信号输出

可能原因排除方法
传感器接线错误 / 松动1. 检查传感器电源线和信号线连接2. 确认电源电压(24 VDC)正常3. 紧固接线端子,做好防水密封
传感器损坏 / 失效1. 用万用表测量传感器电阻和输出信号2. 检查传感器感应面是否有油污 / 杂质3. 更换同型号 FV 传感器(ATOS 原厂配件)
锥阀芯未关闭1. 检查控制油路泄压是否2. 检查弹簧是否疲劳或损坏3. 清洁锥阀芯和阀座,去除异物

2. 故障现象:阀门无法打开 / 开启压力过高

可能原因排除方法
控制油路压力不足1. 测量控制油路压力,确保达到设计值2. 检查减压阀工作状态,调整至正常压力3. 修复控制油路泄漏,确保压力稳定
弹簧过硬 / 损坏1. 核对弹簧设计号是否与型号匹配2. 检查弹簧是否变形、断裂或疲劳3. 更换同规格弹簧(LIDA-1-12 专用)
锥阀芯卡滞1. 拆解检查锥阀芯与阀套配合面2. 用无水乙醇清洗,去除油污和杂质3. 检查密封圈是否老化,更换新的 O 型圈

3. 故障现象:阀门无法关闭 / 内泄漏严重

可能原因排除方法
控制油路未泄压1. 检查控制油路电磁阀是否正常工作2. 检查泄压回路是否堵塞或泄漏3. 确保电磁阀断电后能关闭
锥阀芯密封面磨损 / 划伤1. 检查锥阀芯与阀座密封面2. 轻微损伤可研磨修复,严重时更换锥阀芯3. 检查油液清洁度,防止二次损伤
弹簧失效1. 检查弹簧是否断裂、变形或疲劳2. 更换同规格弹簧,确保关闭力足够

4. 故障现象:外泄漏(盖板连接处 / 密封圈处渗油)

可能原因排除方法
螺栓松动,密封面压力不均1. 按对角顺序均匀紧固螺栓(扭矩按手册规定)2. 检查密封垫是否损坏,更换新的 O 型圈3. 清洁密封面,去除油污和杂质,确保贴合良好
密封圈老化 / 损坏1. 更换同规格密封圈(注意材质与温度适配)2. 检查油液兼容性,避免使用不相容介质3. 改善工作环境,避免阳光直射和化学腐蚀

七、安装与维护要点

  1. 安装前准备
    • 检查阀块插装孔尺寸是否符合 ISO 7368 标准(尺寸 16)

    • 清洁插装孔和阀表面,去除毛刺和杂质

    • 检查密封圈是否完好,涂抹适量液压油润滑

  2. 安装步骤
    • 将锥阀芯组件装入插装孔,确保安装到位

    • 安装弹簧和盖板,按对角顺序均匀紧固螺栓

    • 连接传感器电源线和信号线,确保极性正确

    • 连接控制油路和工作油路,检查接口密封性

  3. 维护建议
    • 每 500 小时检查传感器信号和阀门动作灵活性

    • 每 2000 小时更换液压油和滤芯,确保油液清洁度≥NAS 1638 Class 9

    • 避免系统超压运行,防止阀门部件损坏

    • 传感器感应面定期清洁,保持良好感应性能

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