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Parker T6D 0451R 高压柱销叶片泵技术手册

点击次数：38 更新时间：2026-01-04

Parker T6D 0451R 高压柱销叶片泵技术手册

一、产品概述

Parker T6D 0451R 是 Denison T6 系列高压柱销叶片泵中的一款中型排量单联泵，采用的平衡式柱销叶片结构，具备高压能力、低噪音、长寿命等特点，广泛应用于工业液压系统中需要稳定流量输出的场合。该泵型号中 “045" 代表基础排量规格，“1R" 表示旋转方向为顺时针（从轴端看），安装法兰为 SAE 标准，控制方式为基本型。

二、核心技术参数

参数	规格值	备注
系列型号	T6D 0451R	T6 = 高压柱销叶片泵系列，D = 中型排量 (47.6-158.0ml/r)，045 = 排量规格，1R = 旋转方向 / 安装 / 控制
理论排量	47.6 ml/rev (2.905 in³/rev)	标准规格，可定制其他排量
额定工作压力	210 bar (3045 psi)	持续工作压力
工作压力	280 bar (4061 psi)	短期峰值压力
额定转速范围	600-3600 rpm	根据粘度和压力调整
转速	3600 rpm	在额定压力下
转速	600 rpm	冷启动或高粘度时建议提高转速
容积效率	≥95%	在额定工况下
总效率	≥88%	在额定工况下
噪音水平	≤75 dB(A)	在 1800 rpm、210 bar 条件下
工作温度范围	-20°C 至 +80°C	取决于液压油类型
液压油粘度范围	10-400 cSt	工作粘度：30-80 cSt
过滤要求	ISO 4406 18/16/13 (NAS 7)	推荐使用 10μm 过滤器
安装法兰标准	SAE B 2-bolt	可选 SAE C 或其他标准
轴伸类型	SAE 11/4"-16 spline	可选直轴或其他规格
重量	约 18 kg	取决于具体配置

三、结构与工作原理

3.1 核心结构特点

平衡式柱销叶片设计

叶片通过柱销与转子连接，压力仅作用于柱销而非叶片顶部
叶片上下两侧压力平衡，减少摩擦与磨损，提高效率和寿命
降低噪音，改善低速性能和抗污染能力

浮动侧板技术

侧板可自动补偿磨损，保持间隙
减少内泄漏，提高容积效率
适应不同温度和压力变化

独立插装式泵芯

泵芯与轴分离设计，便于现场维修和排量更换
无需拆卸泵体即可更换泵芯，降低维护成本

双向旋转能力

可通过改变配油盘方向实现双向旋转
适用于需要正反转的应用场合

3.2 工作原理

电机驱动泵轴旋转，带动转子和叶片转动
叶片在离心力和压力作用下伸出，与定子内表面紧密接触
定子的椭圆形内表面使叶片间的工作腔容积发生周期性变化
容积增大时从吸油口吸油，容积减小时向压油口排油
配油盘控制吸排油的时机，确保连续稳定的流量输出
柱销结构平衡叶片受力，减少摩擦，提高高压性能

四、性能特点与优势

高压

额定压力 210 bar压力 280 bar，适用于高压系统
柱销设计使叶片能承受更高压力而不弯曲变形

低噪音运行

平衡式设计减少压力脉动和机械振动
优化的流道设计降低流体噪音
噪音水平比传统叶片泵低 3-5 dB (A)

长寿命设计

柱销叶片结构减少磨损，延长使用寿命
优质材料和精密加工保证耐久性
浮动侧板自动补偿磨损，保持性能稳定

广泛的适应性

适应多种液压油类型（矿物油、合成油、生物降解油）
宽温度和粘度范围，可在恶劣环境下工作
抗污染能力强，允许一定程度的油液污染

维护简便

独立泵芯设计，便于快速维修和更换
标准零部件，通用性强，易采购
无需特殊工具即可进行常规维护

五、安装与连接指南

5.1 安装准备

基础要求

安装表面必须平整、清洁，平面度
安装螺栓强度等级≥8.8 级，确保足够紧固力
预留足够的维修空间（建议泵周围≥300 mm）

液压油准备

清洁度达到 ISO 4406 18/16/13 标准
粘度在 30-80 cSt 范围内
油液中水分含量≤0.1%

5.2 安装步骤

检查安装表面和法兰，去除毛刺和污垢
安装定位销，确保泵与驱动装置同轴度≤0.05 mm
均匀拧紧安装螺栓，扭矩按 Parker 推荐值（通常为 40-60 N・m）
连接吸油和压力油管，确保管路清洁且无泄漏
安装泄油管，建议管径≥12 mm，长度≤1 m，无节流
连接电机，确保联轴器或皮带轮对中良好
填充液压油，排尽管路中的空气

5.3 管路连接规范

管路类型	推荐规格	安装要求
吸油管	内径≥25 mm (1")	长度≤1.5 m，弯曲半径≥管径 3 倍，避免节流
压力油管	内径≥16 mm (5/8")	根据流量和压力选择合适壁厚
泄油管	内径≥12 mm (1/2")	直接回油箱，无背压，油位以下
吸油过滤器	10μm 精度	流量≥泵流量的 1.5 倍

六、维护与保养

6.1 日常检查

运行参数监控

压力：稳定在额定范围内，波动≤±5 bar
温度：油箱温度控制在 30-60°C
噪音：无异常噪音或振动
泄漏：检查泵体和连接处无泄漏

定期检查项目

油液清洁度：每 250 小时检测一次
油液粘度和水分：每 500 小时检测一次
过滤器压差：定期检查并及时更换滤芯
紧固件：每 1000 小时检查并紧固一次

6.2 定期维护计划

维护周期	维护内容	备注
250 小时	检查过滤器，清洁或更换滤芯	根据工作环境调整
500 小时	检测油液性能，必要时更换液压油	恶劣环境缩短至 250 小时
1000 小时	检查泵体温度、噪音和振动，紧固螺栓	记录运行数据
2000 小时	检查密封件，更换易损件	根据运行状况调整
5000 小时	全面检修，更换泵芯组件	长期高压工作时缩短周期

6.3 常见故障排除

故障现象	可能原因	排除方法
无压力输出	1. 电机转向错误 2. 吸油管路堵塞或泄漏 3. 泵内空气未排净 4. 叶片卡死或磨损	1. 调整电机转向 2. 检查吸油管，清除堵塞，修复泄漏 3. 重新排气 4. 拆卸清洗，更换磨损部件
压力不足	1. 内泄漏过大（侧板或叶片磨损） 2. 安全阀设定值过低 3. 油液粘度太低 4. 吸油不足	1. 检查磨损情况，更换密封件或泵芯 2. 重新调整安全阀 3. 更换合适粘度的液压油 4. 增大吸油管径，降低吸油阻力
噪音过大	1. 吸油不足或有空气 2. 联轴器对中不良 3. 油液粘度不合适 4. 叶片或轴承磨损	1. 检查吸油系统，排除空气 2. 重新校正联轴器 3. 调整油液粘度 4. 更换磨损部件
油温过高	1. 内泄漏过大 2. 油箱容量不足 3. 冷却系统故障 4. 油液污染严重	1. 修复泄漏，更换密封件 2. 增大油箱容量 3. 检查冷却系统，清理散热器 4. 更换液压油，清洗系统
振动剧烈	1. 安装螺栓松动 2. 联轴器损坏 3. 定子或转子磨损 4. 油液中有气泡	1. 紧固安装螺栓 2. 更换联轴器 3. 检查并更换磨损部件 4. 排除空气，检查吸油管路

七、应用场景

Parker T6D 0451R 适用于需要稳定流量、高压输出、低噪音的液压系统，典型应用包括：

工业机械

注塑机、压铸机的合模与注射系统
液压机、折弯机的主压力系统
橡胶和轮胎加工设备的成型系统

工程机械

小型挖掘机、装载机的工作装置
起重机、高空作业平台的液压系统
路面机械的振动和压实系统

冶金与矿山设备

轧机的液压压下系统
矿山机械的输送和提升系统
连铸设备的结晶器振动系统

其他领域

船舶舵机、起吊设备
发电设备的控制和润滑系统
测试设备的高压动力源

八、选型与配置指南

8.1 型号编码说明

T6D 0451R 的完整型号编码为：T6D-045-1R00-B1

编码部分	含义	可选配置
T6	高压柱销叶片泵系列	固定
D	排量系列	C (小型)、D (中型)、E (大型)
045	排量规格	022 (22ml/r) 至 075 (75ml/r) 等
1	旋转方向	1 = 顺时针，2 = 逆时针
R	安装法兰与轴伸	F=SAE A，R=SAE B，L=SAE C
00	控制方式	00 = 基本型，01 = 压力补偿，02 = 流量调节
B1	密封与油口	A = 丁腈橡胶，B = 氟橡胶；1 = 标准油口

8.2 选型要点

根据系统工作压力选择泵的额定压力（建议预留 20% 余量）
根据所需流量计算泵的排量（流量 = 排量 × 转速 × 容积效率）
考虑工作温度和油液类型选择合适的密封材料
根据安装空间和连接方式选择法兰和轴伸类型
如需特殊控制功能，选择相应的控制选项（压力补偿、流量调节等）

8.3 与其他型号对比

型号	排量范围	额定压力	特点	适用场景
T6C 系列	10.8-100.0 ml/r	210 bar	体积小，重量轻	小型液压系统，低流量场合
T6D 系列	47.6-158.0 ml/r	210 bar	平衡性能好，通用性强	中型液压系统，通用场合
T6E 系列	132.3-227.1 ml/r	210 bar	流量大，效率高	大型液压系统，高流量场合
T7 系列	5.8-269.0 ml/r	250 bar	更高压力，更宽排量范围	高压、大流量或特殊场合