您知道HAWE液压泵故障与维修方法是哪些吗
您知道HAWE液压泵故障与维修方法是哪些吗
流量不足
1.故障原因
○吸油不畅：
○吸油管路堵塞、漏气或管径过小，导致液压泵吸油困难，无法吸入足够的油液。
○油箱油位过低，吸油口露出油面，使液压泵吸入空气，影响吸油。
○泵内部磨损：
○叶片、柱塞等运动部件磨损，间隙增大，导致泄漏增加，使实际输出流量减少。
○配流盘磨损，造成油液在高低压腔之间窜油，影响泵的正常吸油和压油。
○转速不够：液压泵的转速未达到规定值，导致泵的理论流量不足。
○油液粘度不当：油液粘度过高，流动性差，增加了吸油阻力；粘度过低，泄漏增大，都可能导致流量不足。
2.维修方法
○检查吸油管路：清理堵塞的管路，修复漏气部位，更换合适管径的吸油管路。确保油箱油位正常，吸油口浸没在油面以下。
○检查泵内部部件：对于磨损的叶片、柱塞等部件，根据磨损情况进行修复或更换。修复或更换磨损的配流盘。
○调整转速：检查驱动电机，确保其转速达到液压泵的规定值。
○更换合适油液：根据设备要求和工作环境，选择粘度合适的液压油。
压力不足
1.故障原因
○泵内部泄漏：如上述流量不足原因中提到的泵内部部件磨损导致的泄漏，使高压腔的压力无法建立起来或压力损失过大。
○溢流阀故障：溢流阀设定压力过低、阀芯磨损、弹簧疲劳等，导致系统压力无法达到规定值。
○负载过大：液压泵输出的压力不足以克服负载阻力，使系统压力表现为不足。
○油液污染：油液中混入杂质，使阀芯卡死或磨损，影响溢流阀等压力控制元件的正常工作，导致压力不稳定或不足。
2.维修方法
○检查泵内部泄漏：同流量不足时检查泵内部部件磨损的方法，修复或更换磨损部件，减少内部泄漏。
○检查溢流阀：调整溢流阀设定压力至规定值。如果阀芯磨损，进行修复或更换；检查弹簧是否疲劳，如有问题及时更换弹簧。
○评估负载：检查负载情况，若负载过大，考虑采取措施减轻负载或更换更大排量、更高压力的液压泵。
○清洁油液：更换污染的油液，清洗油箱、过滤器等部件，防止杂质再次进入系统。
异常噪声
1.故障原因
○吸空现象：如前面提到的吸油不畅导致液压泵吸空，产生气蚀噪声。
○部件损坏或松动：
○叶片、柱塞等运动部件损坏，在运动过程中产生撞击声。例如叶片折断，会在泵内发出异常声响。
○泵内部的紧固螺母、螺栓等松动，部件在运转时产生振动和噪声。
○油液问题：油液中含有空气、水分或杂质，导致泵在工作时产生异常噪声。
○装配不当：泵的装配精度不够，各部件之间配合不良，运转时产生异常摩擦和噪声。
2.维修方法
○解决吸空问题：按照流量不足中吸油不畅的解决方法，确保吸油正常，消除气蚀噪声。
○检查部件：更换损坏的叶片、柱塞等部件。紧固松动的螺母、螺栓，确保各部件安装牢固。
○处理油液：去除油液中的空气和水分，更换清洁的油液。检查过滤器，确保其过滤效果良好，防止杂质进入系统。
○重新装配：按照正确的装配工艺和要求，重新装配液压泵，保证各部件之间的配合精度。
油温过高
1.故障原因
○系统压力损失过大：如溢流阀长时间溢流、管路堵塞等，导致过多的能量以热量形式散失，使油温升高。
○泵的效率降低：内部泄漏、部件磨损等原因导致泵的效率下降，输入功率增加，转化为热量使油温升高。
○油液粘度不合适：粘度过高，油液流动阻力大，产生较多热量；粘度过低，泄漏增加，也会使油温升高。
○冷却系统故障：冷却器故障、冷却风扇不工作等，导致无法及时带走系统产生的热量，使油温持续上升。
2.维修方法
○降低压力损失：检查溢流阀等压力控制元件，调整其工作状态，减少不必要的溢流。清理堵塞的管路，降低系统压力损失。
○修复泵的问题：修复泵内部泄漏、更换磨损部件，提高泵的效率，减少能量损失。
○更换合适油液：根据设备和工作环境，选择粘度合适的液压油。
○检查冷却系统：修复冷却器故障，检查冷却风扇是否正常工作，确保冷却系统能够有效散热。
在维修HAWE液压泵时，建议由专业技术人员进行操作，并参考设备的详细维修手册和技术资料。
