德国力士乐REXROTH液压阀故障排查与修复方法

德国力士乐REXROTH液压阀故障排查与修复方法

一、常见故障现象及可能原因

压力异常

1.压力不足

○原因：

○液压泵磨损或损坏，导致输出流量和压力不足。

○溢流阀设定值过低或溢流阀故障，如阀芯磨损、弹簧疲劳等，使系统压力无法达到正常设定值。

○液压油泄漏，包括管道接头松动、密封件损坏等，导致系统压力损失。

○进油口堵塞，影响液压油的正常吸入。

○排查方法：

○检查液压泵的工作情况，测量其输出流量和压力，判断泵是否正常。

○检查溢流阀的设定值，必要时进行调整。同时拆卸溢流阀，检查阀芯和弹簧的状况，如有磨损或疲劳应更换。

○检查系统各部位的泄漏情况，对可疑的接头和密封件进行紧固或更换。

○清理进油口的过滤器等部件，确保进油畅通。

2.压力过高

○原因：

○溢流阀故障，如阀芯卡死在关闭位置，导致系统压力无法正常溢流。

○压力补偿阀故障，使系统压力失控。

○负载过大或液压缸等执行元件卡死，导致压力升高。

○排查方法：

○检查溢流阀，看阀芯是否能灵活移动，如有卡死现象，清理或修复阀芯。

○检查压力补偿阀的工作状态，如有损坏及时更换。

○检查负载和执行元件的运行情况，排除负载过大或执行元件卡死的问题。

流量异常

1.流量不足

○原因：

○节流阀或调速阀开度设置不当，限制了流量。

○阀芯磨损，导致阀口泄漏增加，使实际通过的流量减少。

○液压油粘度不适合，影响了流量。

○过滤器堵塞，阻碍了液压油的流动。

○排查方法：

○检查节流阀或调速阀的开度，根据需要进行调整。

○拆卸相关阀，检查阀芯磨损情况，如有必要进行更换。

○检查液压油的粘度，如不符合要求进行更换。

○清洗或更换过滤器。

2.流量不稳定

○原因：

○阀芯有杂质卡住，导致阀口开度不稳定。

○弹簧刚度变化，影响阀芯的动作稳定性。

○油温变化较大，导致液压油粘度变化，进而影响流量。

○排查方法：

○拆卸阀，清理阀芯，去除杂质。

○检查弹簧，如有损坏或性能变化进行更换。

○采取措施控制油温，如安装冷却器或加热器，使油温保持在合适范围内。

动作异常

1.阀芯不动作

○原因：

○电磁铁故障，如线圈烧毁、吸力不足等。

○阀芯被卡住，可能是由于杂质、油污或阀芯与阀套配合过紧。

○控制油路堵塞，导致无法提供足够的压力推动阀芯。

○排查方法：

○检查电磁铁的电阻值，判断线圈是否烧毁。测量电磁铁的吸力，如不足查找原因并修复或更换电磁铁。

○拆卸阀，清理阀芯和阀套，检查配合情况，如有必要进行修复或更换部件。

○检查控制油路，清理堵塞部位。

2.动作迟缓

○原因：

○阀芯移动阻力过大，如阀芯与阀套磨损、配合间隙过小等。

○液压油中有空气，形成气穴现象，影响阀芯动作。

○回油不畅，导致系统背压过高，阻碍阀芯动作。

○排查方法：

○检查阀芯与阀套的磨损情况，适当调整配合间隙。

○检查液压油中是否有空气，可通过排气装置排出系统中的空气。

○检查回油管道是否堵塞，清理回油通道，降低系统背压。

三、故障修复方法

阀件更换

1.当确定液压阀的某个关键部件损坏，如阀芯、弹簧、密封件等，且无法修复时，应及时更换新的部件。

2.选择与原阀型号相同或性能匹配的阀件进行更换。更换时要严格按照拆卸的相反顺序进行安装，确保安装正确，各连接部位密封良好。

维修与调整

1.对于阀芯磨损但不太严重的情况，可以进行研磨修复。使用合适的研磨工具和研磨剂，将阀芯与阀套的配合面研磨光滑，恢复良好的密封性能和动作灵活性。

2.对溢流阀等压力控制阀，可通过调整弹簧预紧力来改变其设定压力。在调整过程中，要使用专业的压力测试设备，逐步调整并测试，确保系统压力符合要求。

3.对于节流阀和调速阀，根据流量要求精确调整开度，以保证流量稳定和满足系统工作需要。

系统清洗

1.当怀疑液压油中有杂质导致阀故障时，应对整个液压系统进行清洗。

2.拆除液压阀和其他易拆卸的部件，使用专用的液压系统清洗剂对管道、油箱等进行冲洗。

3.清洗完成后，更换新的过滤器，加入清洁的符合要求的液压油。

四、预防措施

1.定期对液压系统进行维护保养，包括更换液压油、清洗过滤器、检查密封件等。

2.保持液压系统的清洁，防止杂质进入系统。在液压油的加注和更换过程中，要严格过滤。

3.控制油温在合适的范围内，一般液压系统油温宜保持在30 - 50℃。

4.安装合适的蓄能器等缓冲装置，减少系统压力冲击对液压阀的损害。

5.定期检查液压阀的工作状态，通过观察压力、流量、动作等情况，及时发现潜在问题并进行处理。