力士乐REXROTH外啮合齿轮泵的结构特点和优缺点

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 下面为大家介绍一下力士乐REXROTH外啮合齿轮泵的结构特点和优缺点：
 力士乐REXROTH外啮合齿轮泵的困油、泄漏和径向不平衡力是影响齿轮泵性能指标和寿命的三大问题。
1、困油现象
1) 困油现象产生的原因
∵为保证齿轮连续平稳运转，又能够使吸油口和压油口隔开，齿轮啮合时的重合度(啮合数)必须大于1，
∴一对齿轮未脱开之前，另一对齿便又开始啮合，故在两齿啮合之间形成一个封闭容积。
2) 困油引起的不良后果
高压油从一切可能泄漏的缝隙强行挤出，使轴和轴承受很大的径向力，同时无功损耗增加，油液发热。形成局部真空，使油液中溶解的气体分离，产生气穴现象，引起噪声和气蚀等现象。
3)消除困油的方法
原则：a)→b)密闭容积缩小，使之通压油口；b)→c)密闭容积增大，使之通吸油口；b)密封容积最小，隔开吸压油。
消除方法：在前后端盖(或轴承座)上开卸荷槽以消除困油。
2、径向不平衡力
原因：液压力沿圆周从压油腔到吸油腔，沿齿轮外圆逐齿降低
后果：工作压力越大，径向不平衡力增大，当达到一定程度时使轴弯曲，齿顶与壳体产生接触，同时加速轴承磨
损，降低轴承寿命。
改善措施：
1)缩小压油口，以减小压力油作用面积；
2)增大泵体内表面和齿顶间隙；
3)开压力平衡槽，会使容积效率减小。
3、泄漏
齿轮泵存在着三个可能产生泄漏的部位：齿侧泄漏(两齿轮的齿面啮合处)——约占齿轮泵总泄漏量的5%；径向泄漏(齿轮外圆和壳体内孔间)——约占齿轮泵总泄漏量的15%~20%。端面泄漏(齿轮端面和端盖之间)——约占齿轮泵总泄漏量的75%~80%。总之泵排出压力越高，泄漏量越大。
4、优缺点
优点：结构简单、尺寸和质量小、制造方便，价格低廉，工作可靠、自吸能力强、对油液污染不敏感，容易维护。
缺点：承受不平衡径向力、磨损严重、泄漏大、工作压力受限、流量脉动和噪声大、排量不可调。
 力士乐REXROTH外啮合齿轮泵的主要任务是将机械能（扭矩和速度）转化为液压能（体积流量和压力）。为了减少热损失，外齿轮减速机具有非常高的效率。这些是通过依赖于压力的间隙密封和高精度制造技术实现的。
 力士乐REXROTH外啮合齿轮泵有四种尺寸：平台 B、F、N 和 G。不同的公称尺寸在一个平台内使用不同的齿轮宽度实现。这些泵有标准、高性能、SILENCE 和 SILENCE PLUS 版本。通过各种法兰、轴、阀门组件和多个泵组合创建了更多的设计变体。
 当传动轴匀速旋转时，输送机齿的几何形状产生如图所示的抛物线输送机流量曲线。对于标准泵，此过程会随着每个齿轮啮合而定期重复。由于采用双侧翼原理，SILENCE 泵在两倍于基本频率的情况下将体积流量脉动减少了75%，相应地减少了对下游系统组件的激励。齿轮副的后牙侧间隙极小，因此不仅驱动齿轮的前牙侧，而且后牙侧也液压密封。因此，前缘和后缘交替地贡献于体积流量。
 力士乐REXROTH外啮合齿轮泵是指由外啮合齿轮组成的齿轮泵。主要由主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内，主动齿轮轴伸出泵体，由电动机带动旋转。力士乐REXROTH外啮合齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广。